伺服鉆孔動(dòng)力頭的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?
伺服鉆孔動(dòng)力頭又名數(shù)控動(dòng)力頭,數(shù)控鉆孔動(dòng)力頭。因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),可連接大型加工中 心,數(shù)控車床,CNC數(shù)控中心。那么,伺服鉆孔動(dòng)力頭有著怎樣的優(yōu)勢(shì)呢?
◆ 進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用高性能的伺服電機(jī)和高精密的滾珠絲桿,具有負(fù)荷加工時(shí)的進(jìn)給速度高穩(wěn)定性
◆ 行程進(jìn)給采用高精密的滾珠絲桿,定位準(zhǔn)確,進(jìn)給速度快,效率高
◆ 行程進(jìn)給采用伺服電機(jī)進(jìn)行控制,行程長(zhǎng)度可自由控制
◆ 精密度要求高的產(chǎn)品同樣可以加工
◆ 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,便于安裝
◆ 可配置多軸鉆孔頭,大幅度提高生產(chǎn)效率。
選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量
在送給量中,銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對(duì)銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。銑削動(dòng)力頭安裝在哪里銑削動(dòng)力頭是為無(wú)自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的,銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭,手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。當(dāng)時(shí)間確定后,應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。粗銑時(shí),限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí),進(jìn)給量可取得愈大,半精銑及精銑時(shí),限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進(jìn)給量愈小。
影響動(dòng)力頭竄動(dòng)的因素有哪些?
前面,振飛機(jī)械給大家分析了影響動(dòng)力頭徑向跳動(dòng)的因素。振飛機(jī)械動(dòng)力頭的分類及各類動(dòng)力頭的作用公司生產(chǎn)的動(dòng)力頭有以下三大類型:氣動(dòng)式鉆孔動(dòng)力頭:在沒(méi)孔的工件上鉆個(gè)孔出來(lái)。大家都知道,動(dòng)力頭因具有高效率,高精度,高性能,高剛性等特點(diǎn)被越來(lái)越多的行業(yè)就進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用,并帶來(lái) 巨大的經(jīng)濟(jì)效率。動(dòng)力頭作為機(jī)床的重要組成部件,它的精度對(duì)加工產(chǎn)品的精度和光潔度有著直接的影響。因此,在購(gòu)買動(dòng)力頭時(shí)定要對(duì)其進(jìn)行充分的了解。下面,振飛機(jī)械就給大家分析下影響動(dòng)力頭竄動(dòng)的因素:
1、主軸軸頸肩臺(tái)面的不垂直度與振擺差。
2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。
3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動(dòng)。
4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。
上述這些零、部件肩臺(tái)面的振擺差在收緊軸承時(shí),將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形,不只是引起軸向竄動(dòng),而且會(huì)使主軸產(chǎn)生徑向跳動(dòng),同時(shí)會(huì)引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中,產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象,甚而導(dǎo)致主軸機(jī)構(gòu)發(fā)熱。